Système de filtre à manches à manches à haute température Baghouse Pulse Bag Dust Collector
Le collecteur présente les avantages de soufflage et d'injection pulsée soit l'inconvénient de ne pas assez d'énergie dans l'injection et le filtrage avec décendrage en même temps. Le sac à poussière est efficace et augmente l'adaptation, largement utilisé dans les cimenteries de concassage, d'emballage, de bibliothèque, de machine de refroidissement de clinker et de toutes sortes de collecte de poussière de moulin, de système et de collecte de poussière de gaz sur les conduits de chaudière métallurgiques, chimiques, mécaniques et civils
Les caractéristiques:
1. L'efficacité de dépoussiérage peut atteindre plus de 99,99 et l'émission de poussière peut être contrôlée sous 30 mg/NM
2.Peut traiter une concentration élevée de poussière et la collecte de poussière peut être traitée et recyclée.
3. Les mesures d'étanchéité avancées et le coefficient de fuite d'air sont inférieurs à 2 %.
4.Méthode spéciale de nettoyage efficace de la suie, prolonge la durée de vie du sac filtrant.
5. Performances stables, haut degré d'automatisation, maintenance simple et sac à changer sous une machine non-stop.
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Principe de fonctionnement
Processus de dépoussiérage :
L'air de poussière entre dans le dépoussiéreur par l'entrée d'air, et les gros grains de poussière tomberont dans la trémie, la poussière de petite taille et de micron sera arrêtée à l'extérieur de la surface du sac filtrant et l'air propre passera par le sac filtrant et sera aspiré dans l'atmosphère.
Processus de dépoussiérage :
Comme la filtration fonctionne en continu, la poussière à l'extérieur de la surface du sac filtrant augmente continuellement, puis la résistance à la collecte de poussière augmente, puis la vanne de transfert de certaines pièces sera fermée et sa filtration s'arrêtera. L'air comprimé entrera dans la salle de filtration dans le sens inverse et soufflera la poussière à l'extérieur de la surface du sac filtrant, puis la vanne de transfert s'ouvrira et la filtration fonctionnera à nouveau. Le dépoussiérage passe à la salle de filtration suivante. L'ensemble du processus de dépoussiérage se déroule alternativement dans toutes les salles de filtration une par une.
Diagramme schématique:
PARAMÈTRES TECHNIQUES
| SÉRIE PROVOO32 | |||||
| Modèle | porvoo32-3 | porvoo32-4 | porvoo32-5 | porvoo32-6 | |
| Salle（PC） | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Air volume（m3/h） | 5220-8700 | 6962-11604 | 11500-19200 | 13800-23000 | |
| Zone de filtre (m2) | 72 | 96 | 160 | 192 | |
| Quantité de sacs (PC) | 96 | 128 | 160 | 192 | |
| Taille des sacs (mm) | Φ130*1850 | Φ130*1850 | Φ130*2450 | Φ130*2450 | |
| Continue de regarder | Taille (po) | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 |
| Qté (PC) | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Vitesse de filtration (m/min) | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | |
| Résistance（pa） | 1400-1700 | 1400-1700 | 1400-1700 | 1400-1700 | |
| Concentration de concentration de poussière à l'entrée (g/Nm3) | <500 | <500 | <500 | <500 | |
| Concentration de poussière de sortie (mg/Nm3) | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | |
| Pression de roulement (pa) | <5000 | <5000 | <5000 | <5000 | |
| SÉRIE PROVOO60 | |||||
| Modèle | porvoo60-3 | porvoo60-4 | porvoo60-5 | porvoo60-6 | |
| Salle（PC） | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Air volume（m3/h） | 12900-21500 | 17200-28500 | 21600-36000 | 25900-43200 | |
| Zone de filtre (m2) | 180 | 240 | 300 | 360 | |
| Quantité de sacs (PC) | 180 | 240 | 300 | 360 | |
| Taille des sacs (mm) | Φ130*2450 | Φ130*2450 | Φ130*2450 | Φ130*2450 | |
| Continue de regarder | Taille (po) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Qté (PC) | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Vitesse de filtration (m/min) | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | 1.2-2.0 | |
| Résistance（pa） | 1400-1700 | 1400-1700 | 1400-1700 | 1400-1700 | |
| Concentration de concentration de poussière à l'entrée (g/Nm3) | <500 | <1000 | <1000 | <1000 | |
| Concentration de poussière de sortie (mg/Nm3) | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | |
| Pression de roulement (pa) | <5000 | <5000 | <5000 | <5000 | |
