4. Précautions d'arrêt de travail

Lorsque le filtre à manches s'arrête de fonctionner, en plus de nettoyer soigneusement la poussière, il convient également de prêter attention aux problèmes suivants :

(1) Une condensation d'humidité se produit souvent dans la salle des sacs, qui est causée par le gaz contenant de l'humidité, en particulier le gaz généré par la combustion, après refroidissement. Par conséquent, avant que le système ne soit refroidi, le gaz contenant de l'humidité doit être évacué et remplacé par de l'air sec. C'est-à-dire qu'après l'arrêt de l'équipement de traitement, le ventilateur d'évacuation du filtre à manches doit fonctionner pendant un certain temps avant de s'arrêter.

(2) Pendant la période d'arrêt à long terme, faites très attention au nettoyage et à la prévention de la rouille du ventilateur pour empêcher la poussière et la pluie de pénétrer dans le roulement (faites attention à l'étanchéité du moteur). Avant d'arrêter l'opération, l'accumulation de cendres dans la trémie à cendres doit être éliminée. Le mécanisme de nettoyage et la partie motrice doivent être entièrement huilés.

⑶ Pendant la période où le filtre à manches est hors service, un fonctionnement régulier à court terme (fonctionnement à sec) est la meilleure méthode d'entretien pour assurer le fonctionnement normal du système de dépoussiérage.

5 Entretien

5.1 Vérifiez toujours le fonctionnement des vannes de régulation, des vannes à impulsions électromagnétiques et des minuteries.

La défaillance du diaphragme en caoutchouc de la valve à impulsions est un défaut courant, qui affecte directement l'effet de nettoyage. L'équipement appartient au type de filtre externe et le sac est équipé d'un squelette. Il est nécessaire de vérifier si les pièces fixant le sac filtre sont desserrées et si la tension du sac filtre est appropriée. Si le cadre de support est lisse pour éviter l'usure du sac filtrant. L'air comprimé est utilisé pour le nettoyage. Par conséquent, il est nécessaire d'éliminer le brouillard d'huile et les gouttelettes d'eau, et le séparateur huile-eau doit être nettoyé fréquemment pour éviter la défaillance du mécanisme de déplacement et le blocage du sac filtrant.

5.2 Empêcher la condensation

Lors de l'utilisation, il est nécessaire d'empêcher le gaz de refroidir en dessous du point de rosée dans la chambre à sac, en particulier lors de l'utilisation du filtre à sac sous pression négative. Étant donné que la coque extérieure fuit souvent de l'air, la température du gaz dans la salle du sac est inférieure au point de rosée et le sac filtrant sera humide, de sorte que la poussière ne soit pas attachée de manière lâche au sac filtrant, mais collante au filtre sac, bloquant les trous du tissu, provoquant une perte de cendres, de sorte que la chute de pression du dépoussiéreur est trop importante et qu'il ne peut pas continuer à fonctionner.

Pour éviter la condensation, la température du gaz dans le dépoussiéreur et son système doit être maintenue à 25-35°C au-dessus de son point de rosée (par exemple, la température du point de rosée du four-fraiseur est de 58°C, et le température de fonctionnement doit être supérieure à 90°C). Pour assurer la bonne utilisation du sac filtrant. , les mesures sont les suivantes :

⑴ Augmenter le hangar de stockage des matières premières. Dans la production de ciment, la teneur en eau des différentes matières premières, combustibles et mélanges varie. S'ils sont placés dans un hangar fixe pour empêcher la pluie, la teneur en eau du matériau peut être considérablement réduite, ce qui est une mesure efficace pour réduire la teneur en eau du matériau. Cette situation est relativement courante dans les cimenteries du sud de mon pays, mais certains hangars à matériaux sont trop petits, d'autres non. Par conséquent, il est difficile d'utiliser le filtre à manches.

(2) Réduire les fuites d'air. La fuite d'air dans l'espace du corps du dépoussiéreur doit être contrôlée en dessous de 3,5 %. Dans le système de dépoussiérage, les fuites d'air de l'équipement de traitement, telles que la vanne de décharge de cendres fermée à l'orifice de décharge du broyeur à boulets, la fuite d'air de la vanne de décharge de cendres fermée sous le dépoussiéreur et le raccord de bride de tuyau, etc., sont souvent ignorés par le personnel de maintenance et de gestion. Par conséquent, cela augmente les fuites d'air inutiles et aggrave les conditions de fonctionnement du filtre à manches.

(3) Le gaz chargé de poussière doit être réparti uniformément dans le dépoussiéreur pour éviter l'apparition de courants de Foucault dans les coins, ce qui réduira la quantité de gaz passant ici et provoquera des problèmes de condensation à basse température locale.

⑷ Faites un bon travail de conservation de la chaleur et de protection contre la pluie pour les dépoussiéreurs, les tuyaux et autres endroits connexes. La pratique a prouvé que de bonnes mesures d'isolation peuvent réduire considérablement la différence de température entre l'entrée et la sortie du filtre à manches, ce qui est une mesure efficace pour éviter la condensation.

⑸ Prendre les mesures de chauffage appropriées. Si un radiateur électrique à infrarouge lointain ou un radiateur électrique est installé dans le dépoussiéreur, ou si un radiateur est ajouté dans la salle des sacs, la température des gaz de combustion du moteur principal peut être augmentée de manière appropriée.

⑹ Renforcer la surveillance de la température du dépoussiéreur et du système de dépoussiérage, afin de saisir les conditions de fonctionnement du filtre à manches et d'éviter la condensation.

5.3 Prévention des brûlures et des explosions

Les gaz d'échappement évacués de l'extrémité du four rotatif de la cimenterie et les gaz d'échappement évacués de la préparation du broyeur à charbon contiennent des substances combustibles telles que du CO et de la poussière de charbon. Dans les conditions de son contenu, de sa concentration de poussière et de certaines températures, un accident d'explosion de combustion se produira, non seulement en brûlant l'équipement de dépoussiérage, mais affectera également le fonctionnement normal de l'hôte de production. Les précautions nécessaires doivent donc être prises, notamment :

(1) Pour éviter l'accumulation de substances combustibles et de gaz combustibles (CO, etc.) dans les tuyaux et les chambres à manches du filtre à manches, une attention particulière doit être portée à la poussière de charbon.

(2) Renforcer le contrôle de la température d'entrée du filtre à manches.

⑶ Le filtre à manches est équipé d'une valve antidéflagrante pour garantir une utilisation en toute sécurité.

5.4 Empêcher la réduction de l'efficacité du dépoussiérage

(1) Bloquez les fuites d'air, en particulier les fuites d'air de l'orifice d'évacuation des cendres du dépoussiéreur. Parce qu'il y a une grande quantité de poussière qui tombe lentement dans la trémie à cendres du dépoussiéreur, le flux d'air de fuite vers le haut à contre-courant fait voler la poussière qui tombe deux fois et circule plusieurs fois, de sorte que la fuite d'air de l'orifice de décharge des cendres peut rendre le la concentration de poussière dans le dépoussiéreur double. La concentration de poussière est supérieure à celle de l'air d'admission, ce qui détériore les conditions de travail du filtre à manches et affecte l'efficacité de dépoussiérage du filtre à manches.

(2) Empêcher le court-circuit du flux d'air à l'intérieur du dépoussiéreur. En raison de la forte concentration de poussière dans le gaz source de poussière (par exemple 20 g/m3), même si seulement 1 % du gaz s'échappe d'un court-circuit, il dépassera la norme d'émission. Le gaz chargé de poussière s'échappe directement de certains interstices sans passer par le sac filtrant. Cette situation n'est pas autorisée. Par conséquent, une attention particulière doit être portée lors de la conception, de l'installation et de la maintenance.